在注塑加工工業(yè)中，我們知道無論是擠出、注塑、壓延、中空成型，還是吹膜等，除了有需要滿足要求的主機之外，還有一定的輔助設備來共同完成各項工序。注塑加工中用輔助設備的完善化、自動化和合理化在一定程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量和企業(yè)的發(fā)展方向。 按照功能劃分，塑料輔助設備包括供料系統(tǒng)用設備、溫度控制系統(tǒng)裝置、邊角廢料回收用粉碎設備三種，在整個注塑加工過程中各扮演著不一樣的角色作用。

供料系統(tǒng)提供優(yōu)質(zhì)原料。供料系統(tǒng)用輔助加工設備主要包括干燥、輸送、計量、混合設備。干燥設備用于易吸濕材料的成型加工生產(chǎn)前的材料預處理，如ABS、聚甲醛(POM)、聚碳酸酯(PC)、尼龍(PA)、有機玻璃(PMMA)在聚烯烴類塑料某些加工過程中，為保證產(chǎn)品的質(zhì)量也要對其進行高度干燥。對于填料和PVC等粒料常使用烘箱式干燥器.對于熱敏性強的塑料采用旋轉式雙錐真空干燥器;連續(xù)性的干燥往往使用直接式料斗干燥機。

對于供料系統(tǒng)的系統(tǒng)。輸送粉末料采用彈簧管式輸送系統(tǒng)和羅茨鼓風機式的風送系統(tǒng)，而顆粒輸送上料采用真空上料器。要知道集中供料設備多適用于規(guī)模化、自動化的生產(chǎn)工藝。設備采用計算機集中控制，各種原料按比例通過計量裝置稱量后進入混合器。料斗均裝有料位傳感器，根據(jù)物料的多少可自動打開或關閉輸送管道上的儲料桶。集中供料系統(tǒng)的關鍵技術是電子秤的準確計量，能將所需物料按比例準確進料。

溫度控制系統(tǒng)裝置可以保證產(chǎn)品質(zhì)量。塑料加工過程中加熱設備主要指用于擠出、注塑、壓延等生產(chǎn)設備的機筒模具和壓延輥的溫度加熱控制器，目前一般采用導熱油電加熱方式取代復雜的蒸汽加熱方式。模溫冷卻器主要應用于注塑成型的模具溫度冷卻。一般在模具設計中均有冷卻水通道。致冷機分有風冷式和水冷式，風冷式輕便，但換熱能力低，水冷式換熱量大，換熱效果好，廣泛被采用。

一般來說回收利用降低生產(chǎn)成本。塑料加工中邊角廢料所占比例為總生產(chǎn)量的5%～20%左右，可以說回收利用邊角廢料在一定程度上決定著企業(yè)的生存命脈。塑料加工企業(yè)對此越來越重視。目前應用較多的塑料粉碎機，分為適用于硬質(zhì)產(chǎn)品、小體積產(chǎn)品的粉碎的設備;用于廢絲回收的團粒機。在塑料回收設備上，現(xiàn)在正朝著低噪音、易操作、集料斗連續(xù)管式輸送出料的發(fā)展方向。

輔助設備總共可以分為三種使用設備，比如說供料系統(tǒng)用設備、溫度控制系統(tǒng)裝置、邊角廢料回收用粉碎設備。供料系統(tǒng)用設備是最先被提及的，因為它可以將所需物料按比例準確進料。溫度控制系統(tǒng)裝置主要是用來冷卻注塑成型的模具，依靠致冷機換熱，效果很好。塑料粉碎機是值得我們關注的回收設備。