模具產(chǎn)業(yè)在當今社會經(jīng)濟結(jié)構(gòu)中扮演非常重要的角色，可以說所有的東西都跟模具有關(guān)系。模具的制作水平是一個國家工業(yè)發(fā)展水平的重要體現(xiàn)，也是國家保持工業(yè)競爭力的重要條件之一。隨著第四次工業(yè)革命的發(fā)展，模具產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)也在不斷改進，數(shù)字化自動化成新的發(fā)展方向，中國的模具行業(yè)將迎來新的發(fā)展高峰。作為一家模具制作企業(yè)，如何做好模具開發(fā)的流程呢？環(huán)科緊密帶大家來看看。

一、模具制作流程

客戶供給產(chǎn)品圖→剖析產(chǎn)品→承認塑料種類→承認模具原料→轉(zhuǎn)工程圖→乘縮水作鏡相→完善組立圖→訂模胚→訂模仁料→拔模→3D 分?！_認流道 \/澆口方法→參照排位圖進行結(jié)構(gòu)規(guī)劃→拆鑲件→更正3D→工程出圖（模仁\/鑲件 \/模胚\/散件）→做 BOM 表→校對審閱。

1）對制品及樣板進行剖析消化。

2）應了解客戶是否對打針機規(guī)格提出要求,以確認模具大小規(guī)模。

3）型腔數(shù)量確認及排位。

4）分型面確認。

5）如有行位、斜方結(jié)構(gòu)應先予以了解。

6）澆注體系規(guī)劃。

7）鑲嵌結(jié)構(gòu)的確認。

8）頂出、復位體系規(guī)劃。

9）冷卻、加熱體系規(guī)劃。

二、模具分類

1. 注塑模具

它主要是熱塑性塑料件產(chǎn)品出產(chǎn)中運用最為遍及的一種成型模具，注塑模具對應的加工設(shè)備是注塑成型機，塑料首先在注塑機底加熱料筒內(nèi)受熱熔融，然后在注塑機的螺桿或柱塞推進下，經(jīng)注塑機噴嘴和模具的澆注體系進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到制品。

2. 吹塑模具

用來成型塑料容器類中空制品(如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器) 的一種模具，吹塑成型的方式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注塑成型的方式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、打針吹塑中空成型、打針延伸吹塑中空成型 (俗稱注拉吹)，多層吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所對應的設(shè)備一般稱為塑料吹塑成型機，吹塑成型只適用于熱塑料種類制品的出產(chǎn)。吹塑模具結(jié)構(gòu)較為簡單，所用資料多以碳素多則制作。

3. 擠出模具

用來成型出產(chǎn)接連形狀的塑料產(chǎn)品的一類模具，又叫擠出成型機頭，廣泛用于管材、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。

與其對應的出產(chǎn)設(shè)備是塑料擠出機，其原理是固態(tài)塑料在加熱和擠出機的螺桿旋轉(zhuǎn)加壓條件下熔融，塑化，通過特定形狀的口模而制成截面與口模形狀相同的接連塑料制品。其制作資料主要有碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金東西等，有些擠出模具在需求耐磨的部件上還會鑲嵌金剛石等耐磨資料。

擠出中工工藝一般只適用熱塑性塑料品制品的出產(chǎn)，其在結(jié)構(gòu)上與注塑模具和壓塑模具有顯著差異。