澆口是澆注系統(tǒng)中很關(guān)鍵的一段料流通道，除了主流道型澆口外，大多數(shù)澆口都是澆注系統(tǒng)中截面積最小的部位，就算是只有最小的部分對(duì)于澆注來(lái)說(shuō)也是足夠多的了。無(wú)論澆注的截面積的大小如何，一般來(lái)講，采用小澆口進(jìn)行注射成型時(shí)，具有以下好處。

小澆口前后兩端存在較大的壓力差，能有效地增大熔體的切變速率并產(chǎn)生較大的剪切熱，從而導(dǎo)致熔體的表觀(guān)粘度下降，流動(dòng)性增強(qiáng)，有利于充模。大大增強(qiáng)了注塑的速率等。小澆口的這種特點(diǎn)對(duì)于薄壁制品或帶有精細(xì)花紋的制品以及諸如聚乙烯、等粘度對(duì)切變速率比較敏感的塑料成型，均具有很大裨益。

在注射成型過(guò)程中，保壓補(bǔ)縮階段一般都要延續(xù)到澆口處熔體凍結(jié)為止，否則模腔中熔體的便會(huì)向腔外倒流。這樣的話(huà)，如果采用的是小澆口，便有可能通過(guò)試?；蛐弈Ｕ{(diào)整小澆口的容積，使?jié)部谔幍娜垠w在保壓過(guò)程中適時(shí)凍結(jié)，從而恰當(dāng)?shù)乜刂蒲a(bǔ)縮時(shí)間，避免上述現(xiàn)象發(fā)生。這便是小澆口適時(shí)凍結(jié)的好處所在。

由于小澆口容積小、凍結(jié)快，所以生產(chǎn)某些制品時(shí)，可以在小澆口凍結(jié)后無(wú)須待制品內(nèi)部全部固化，只要外部固化層具有足夠的強(qiáng)度和剛度便可以將制品脫模，從而縮短成型周期，提高生產(chǎn)效率。這是小澆口帶來(lái)的好處脫模更加的迅速。

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，在多模腔的非平衡澆注系統(tǒng)中如果采用小澆口，則澆口對(duì)塑料熔體的流動(dòng)阻力將會(huì)比分流道多熔體的流動(dòng)阻力大得多，因此便有可能在熔體充滿(mǎn)流道并建立起足夠的壓力之后，各模腔才能在近似相同的時(shí)間進(jìn)料充模。所以，小澆口在多模腔中可以平衡各模腔的進(jìn)料速度，有利于澆注系統(tǒng)平衡。 從而達(dá)到平衡各個(gè)模腔的澆注速度的作用。

但應(yīng)注意，盡管小澆口具有上述種種優(yōu)點(diǎn)，但過(guò)小的澆口會(huì)造成很大的流動(dòng)阻力，導(dǎo)致進(jìn)料充模時(shí)間延長(zhǎng)。這也就是小澆口的缺點(diǎn)之一。有優(yōu)點(diǎn)就必然會(huì)有缺點(diǎn)，缺點(diǎn)在這里就不多贅述了。在注塑加工中，小澆口的地必然帶來(lái)很多的益處給制品的生產(chǎn)。在制品生活中，適時(shí)的小澆口有利于固化外部，從而提高生產(chǎn)效率。