怎樣正確使用注塑模具?

注塑模具是注塑成型時的關鍵器具，如模具的質(zhì)量發(fā)生變化如相互位置發(fā)生移動，成型表面變得粗糙，形狀發(fā)生改變，合模面接觸不嚴等，都會影響塑件的質(zhì)量，因此，操作者必須注意模具的正確使用。

①工作前應檢查模具各部位是否有雜質(zhì)、污物等，對模具中附著的黏料、雜質(zhì)和污物等，要用棉紗擦洗干凈，附著較牢的黏料應用銅質(zhì)刮刀鏟除，以免損傷模具表面。

②注塑模具的鎖模力不能太高，一般以塑件成型時不產(chǎn)生飛邊為準，過高的鎖模力，既增加動力消耗又容易使模具及傳動零件加快損壞，因此，合理地選擇鎖模力十分重要。

③模具在保養(yǎng)及修理過程中，嚴禁用金屬器具去錘擊模具中的任何零件，防止模具受到過大撞擊而產(chǎn)生變形，損害或降低塑件質(zhì)量。

④模具中有許多運動部件，對運動部件最重要的保養(yǎng)就是提供良好的潤滑，對此，在生產(chǎn)中或交接班時，對各滑動部位的潤滑情況要特別關注，注意時刻保持良好的潤滑。

⑤模具暫時不用時要卸下模具，涂上防銹油，將之包裝起來，存放在通風干燥、不易受撞擊的安全地方，在模具上禁止放置重物。